Notkun NM500 í námuvinnsluvélum

Námuvinnsluvélar starfa við erfiðustu iðnaðaraðstæður á heimsvísu, standa stöðugt frammi fyrir miklu sliti, miklum-áhrifum, rykvef, málmgrýtishreinsun og til skiptis heitu og köldu hitastigi. Venjulegt kolefnisstál og lágt-blandað burðarstál þola ekki-langtíma efnishreinsun og högg, sem leiðir til stutts endingartíma, tíðra skipta og hás viðhaldskostnaðar.

NM500 er mildaður, hár-hörku, slitþolinn- stálplata í samræmi við GB/T 24186-2009 staðla. Með Brinell hörku upp á 470–540 HBW hefur það afar mikla slitþol, framúrskarandi höggseigju og stöðuga vélræna eiginleika, á sama tíma og það sýnir góða skurð-, beygju- og suðuafköst. Það hefur orðið ákjósanlegt kjarnaefni fyrir helstu slithluta í nútíma námuvinnsluvélum og er mikið notað í námuvinnslu í opnum holum, neðanjarðar kolanámu, málmgrýti, efnisflutningi og búnaði til meðhöndlunar á lausu efni.

Hafðu samband við okkur núna til að fá tilboð

Til að laga sig að flóknum aðstæðum í námuvinnslu hefur NM500 einstaka efnislega kosti samanborið við algengar stálflokkar:

Efnasamsetning

•  Frábær slitþol
• Slitþol þess er 3-5 sinnum hærra en venjulegt Q235 stál og augljóslega betra en NM400, sem þolir í raun stöðugan núning á málmgrýti, kolagangi, möl og steindufti.
•  Sterk höggþol
• Sanngjarn álsamsetning og slökkvi- og temprunarörbygging veitir NM500 góða hörku við lágt-hitastig, sem forðast brothætt beinbrot við mikla högg af stórum málmgrýti.

 Stöðug hörku einsleitni

Jafn þykkt hörku samkvæmni er góð, engin staðbundin mýkingarbilun, hentugur fyrir langan tíma-

tíma samfelld rekstur námuvinnslubúnaðar.

 Góð vélhæfni

Það getur gert sér grein fyrir plasmaskurði, leysiskurði, kaldbeygjumyndun og faglegri -vetnissuðu, sem uppfyllir sérsniðnar vinnslukröfur ýmissa námuhluta.

 Létt skiptiverðmæti

Mikill styrkur og mikil hörku gera það kleift að nota þynnri NM500 plötur til að koma í stað þykkari venjulegra stálplötur, sem dregur úr sjálfsþyngd búnaðar-, bætir burðargetu og lækkar eldsneytis- og rekstrarkostnað.

01 Mölunarbúnaður

Mölunarbúnaður er mest slitinn hlekkurinn í námuvinnslu og NM500 er mikið notaður í öllum röðum slithlutum fyrir crusher:

• Kjálkakross: kjálkaplata, tannplata, hliðarhlífarplata, hlífðarfóðrið með snúningsplötu
• Keilugrossari: íhvolfur fóður, möttull, efri og neðri hlífðarplötur
• Höggkross: blástur, höggplata, fóðrunarhlífarplata
• Hamarkross: hamarplata, fóðurplata, undirvagnsvörn-slitplata

Þessir hlutar bera-háhraða högg og útpressun á hörðum málmgrýti; NM500 dregur í raun úr sliti á yfirborði, lengir endingartíma og dregur úr tíðni skipta um lokun.

02 Námugröfur og hleðslutæki

Gröfur og hleðslutæki til námuvinnslu í opinni-holu vinna allan daginn í málmgrýtistöðvum og námuvinnslustöðum, þar sem helstu slithlutar taka upp NM500 að fullu:

• Gröf: botnplata fyrir fötu, skurðarplata á hlið, grunntönn fyrir fötu, slitrönd, handleggshlífðarplata
• Hleðslutæki: Fóðring fyrir fötu, skurðbrún, hliðarhlífarplata, efnisskífa

NM500 þolir skurðarslit og höggslit af völdum moka á hörðu bergi og lausu málmgrýti, sem bætir endingu vinnubúnaðarins til muna.

03 Námuflutningabíll og flutningabíll

Stórir vöruflutningabílar taka að sér langa-flutninga á málmgrýti og kolum, með alvarlegu sliti á farmkassa:

• Fóðurplata fyrir farmkassa, hliðarskífa, bakhlið sem varnar-slitaplötu
• Hlífðarplata fyrir hjólnaf, undirvagnsvarnarplata-

Notkun NM500 fóðurplötu getur á áhrifaríkan hátt leyst vandamálin við að hreinsa efnisáhrif og aflögun botnplötu, draga úr viðhaldstíma og bæta skilvirkni flutninga.

04 Flutnings- og fóðrunarbúnaður

Beltafæribönd, sköfufæri og titringsfóðrari eru ómissandi búnaður til meðhöndlunar á lausu efni í námum:

• Fóðring fyrir færibandsrennur, flutningspunktur gegn-slitafóðri
• Sköfu færiband í miðju trogfóðri, keðjustýriplata
• Titringur fóðrunartank yfirbyggingar, slitplata fyrir losunarhöfn
•  

NM500 dregur úr efnisáhrifum og rennandi núningi, forðast götun í rennunni og efnisleka og tryggir stöðugan gang flutningskerfisins.

 Skurðarferli

Samþykkja plasma, leysir eða vatnsgeislaskurð; rétta forhitun er nauðsynleg fyrir þykkar plötur til að forðast sprungur á skurðbrúninni.

 Beygja myndast

Stjórnaðu lágmarksbeygjuradíus að minnsta kosti þrisvar sinnum plötuþykktina, forðastu kaldbeygju með skörpum hornum til að koma í veg fyrir-örsprungur á yfirborði.

 Suðusmíði

Notaðu lítið-vetnissuðuefni, forhitaðu fyrir suðu og settu í gang hæga kælingu eftir suðu til að koma í veg fyrir suðuálag og koma í veg fyrir bilun í kuldasprungum.

 Yfirborðsmeðferðarmenn

Sprengingar og málun er hægt að framkvæma í samræmi við tæringarvarnarkröfur búnaðarins til að aðlagast langtímanotkun í-opnum námuvinnslu utandyra.

Hafðu samband við okkur núna til að fá tilboð

Líftími viðkvæmra hluta í námum er lengdur um 2–4 sinnum, sem dregur úr stöðvun búnaðar og bætir heildarhagkvæmni námunnar.

Hafðu samband við okkur í dag til að fá úrvals NM500 slitþolnar-stálplötur – yfirburða hörku, framúrskarandi endingu og samkeppnishæf verð til að lengja endingartíma búnaðarins.

Við bjóðum upp á:

Stöðugar-gæða NM500 stálplötur

Heill verksmiðjuprófunarskírteini (MTC)

Sérhannaðar stærðir, hröð afhending

Hafðu samband við okkur í dag til að fá mjög samkeppnishæf verðtilboð og draga úr verkkostnaði þínum með því að nota NM500 stálplötur.

Algengar spurningar:

Hver er munurinn á Hardox 500 og NM500?

Hörku: NM500 er venjulega með hörkubil á bilinu 470-540 HBW (Brinell hörku), en Hardox 500 fellur venjulega á bilinu 470-530 HBW. Hörkustigið gefur til kynna getu þeirra til að standast slit og högg.

Er hægt að sjóða NM500?

NM500 er suðuhæft en krefst strangra suðuaðferða. Það þarf forhitun við 100–150 gráður, samsvarandi lágt-vetnissuðuefni og rétta eftir-suðuhitunarmeðferð til að tryggja suðugæði.

Hver er munurinn á AR500 og NM500?

AR500: Hærra kolefni (C: ~0,38–0,45%), króm (Cr: ~1,5%) og bór (B: 0,0005–0,006%) fyrir aukna hörku og tæringarþol. NM500: Minni kolefni (C: Minna en eða jafnt og 0,38%), viðbætt nikkel (Ni: Minna en eða jafnt og 1,0%) og mólýbden (Mo: Minna en eða jafnt og 0,65%) fyrir jafnvægi á suðuhæfni og seigju.