Hvítt ryð og rautt ryð eru algengir gallar í galvaniseruðu stálplötum. Mun mismunandi þykkt galvaniseruðu laga skaða myndunartíma hvíta ryðs og rauðs ryðs?
Við skulum sanna með tilraunum að þykkt galvaniseruðu lagsins af efni hefur ekki áhrif á myndun hvíts ryðs á yfirborði galvaniseruðu stálplötu; Þykkt galvaniseruðu lagsins hefur áhrif á þann tíma sem það tekur rautt ryð að myndast á yfirborði galvaniseruðu stálplötu. Því þykkara sem sinklagið er, því lengri ræktunartími rauðryðs.
.png "news-1-1")
Svo hvernig kemur hvítt ryð og rautt ryð fram á yfirborði galvaniseruðu stálplata?
Sink er afar hvarfgjarnt málmefni. Yfirborð sinks verður fyrir efnafræðilegum breytingum með vatnsgufu í loftinu til að mynda marglaga gljúpt og klístrað Zn(OH)2. Zn(OH)2 hvarfast síðan frekar efnafræðilega við koltvísýring í andrúmsloftinu til að mynda þunnt, háþéttni, skilgreint límlag af grunnsinkkarbónati (2ZnCO3.3Zn(OH)2), sem getur einnig komið í veg fyrir frekari tæringu sinklagsins.
.png "news-1-1")
Þegar galvaniseruðu stálplötur eru þétt pakkaðar og settar í rakt loft er ekkert frjálst rennandi loft á yfirborðinu á milli galvaniseruðu stálplötunnar og staðbundið yfirborð galvaniseruðu lagsins mun ekki geta myndað ofangreinda tæringarvörn. Þess í stað mun efnabreytingin í filmunni valda galvanískri tæringu og leiða til hvítryðs. Framleiðslubúnaður hvítur ryð er í raun meginreglan um "mismunur súrefnisstyrk tæringar rafhlöðu".
Alvarleiki hvíta ryðsins fer aðallega eftir samsetningu þéttivatnsins milli húðunar og lengd útsetningar fyrir umhverfinu. Ef þétta vatnið inniheldur klóríð úr sjó mun það auka leiðni vatnsins og auka þar með rafefnafræðilega tæringarhraða og flýta fyrir tæringarhraða galvaniseruðu lagsins.
Helsta orsök rauðryðs
Þegar sinklagið á yfirborði galvaniseruðu stálplötu tærist byrjar undirlagið að hvarfast rafefnafræðilega við raka í loftinu. Helstu efnisþættir í undirlaginu eru járn og kolefni. Járn og kolefni mynda galvaníska frumu og galvanísk viðbrögð eiga sér stað. Viðbragðsjafnan er sem hér segir:
4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3
2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O
Fe2O3 er rautt á litinn og er aðal hluti ryðsins.
Ofangreind efni sýna að hvítt ryð myndast aðallega samtímis þegar 80 g/m2 galvaniseruðu lagið og 120 g/m2 galvaniseruðu lagið eru prófuð og skoðuð. Ómáluð galvaniseruð stálplata með lag af 80 g/m2 sinki mun síðar framleiða rautt ryð.
Hvað á að gera ef galvaniseruðu lakið verður hvítt
Athugaðu hvort yfirborðslagið á heitgalvaniseruðu vörunni verði hvítt eftir bleyta. Eðlilegt er að sinkið á yfirborðslaginu oxist. Aðgerðarmeðferð er framkvæmd eftir rafsinkhúðun. Að jafnaði eru engin vandamál með hvíta bletti. Ef kröfur um tæringarþol eru hærri gætirðu líka íhugað að bæta við eftirþéttingarefni.
1. Þetta er eigindlegt passivation vandamál. Algengasta ástandið er að passiveringin er ekki nógu samræmd eða þykktin uppfyllir ekki staðalinn.
2. Það er leifar af raka á yfirborði stáls sem hefur ekki verið meðhöndlað. Þegar það er snúið inniheldur yfirborð stálsins raka sem hefur ekki verið þurrkað, eða það hefur ekki verið þurrkað vel við passivering.
3. Léleg samgönguskilyrði.
Sérstaklega í:
1. Vertu rakur eða blautur af rigningu við geymslu og flutning.
2. Fullunnar stálvörur eru geymdar of lengi.
Þannig að við getum vitað að tæringarvörn galvaniseruðu stálplata ætti að fara fram úr tveimur þáttum:
1. Til að passivera galvaniseruðu stálplötur er nauðsynlegt að nota passivation vörur með betri frammistöðu.
2. Nauðsynlegt er að bæta stöðugt geymsluskilyrði galvaniseruðu stálplata.
Orsakir hvítryðs
(1) Inniloftið er rakt á sama tíma, ef þú veist ekki hvernig á að gera það
(2) Eftir framleiðslu og vinnslu á galvaniseruðu laki er hitastig stálspólunnar of hátt, sem veldur því að lag af vatnsfilmu þéttist á yfirborðinu. Þegar rakainnihald í loftinu nær 60% eða
bilið 85~95% og PH<6, коррозионная реакция становится более серьезной. Когда температура воды достигает около 70°C, она быстрее разъедает слой цинка.
(3) Tæring með súru gasi eða vökva.
(4) Fullunnin vara er geymd í vöruhúsi án þurrkunar og réttrar vinnslu við pökkun.
Stefna
Úrræði: Koma í veg fyrir vatnsleka við pökkun eða flutning og vatnsleka frá stálspólum;
Gakktu úr skugga um að umhverfishiti á vinda- og pökkunarsvæðum sé yfir daggarmarkshitastiginu;
Fylgdu ströngum reglum um hitastig og tíma umbúða;
Stálspólur með vatnsleka verður að gera við tafarlaust.
