1. Val á suðuefni: forgangsraða „veðri - ónæmt samsvörun“
Handvirk boga suðu: Veldu rafskaut eins ogE4303-G(GB/T 5117) eða E4316 - G - Þetta eru með Cu-ríkur kjarna til að passa við veðurþol Q235NH.
Gasmálm boga suðu (Mig/mag): Notaðu fastar vír eins ogER49-1-G(GB/T 8110), með samsvarandi veðri - ónæmt flæði - króna vír ef FCAW er notað.
Kafed boga suðu: Passaðu við veður - ónæmt flæði (td HJ431 - g) og vír (td H08MNA-G) til að forðast „tæringu veikir blettir“ í suðu.
2.. For - suðublöndur: Stjórna hreinleika og forðast vetnis örvun
Fjarlægðu olíu, ryð, málningu eða raka frá suðu svæðinu (20–30 mm á báðum hliðum) með því að nota vírbursta, sandblásun eða asetón - raka/ryð mun auka vetnisinnihald í suðu, sem leiðir til sprungna.
Ef grunnmálmþykktin fer yfir 12 mm, hitaðu fyrir80–150 gráðu(mældist 50mm frá suðu grópnum) til að hægja á kælingu, draga úr innra álagi og koma í veg fyrir kalda sprungur.
3. suðuferli: Stjórna hitainntak og kælingarhraða
Haltu hitainntak í meðallagi: Fyrir handvirka boga suðu skaltu nota strauminn 120–180a (háð þvermál rafskauts, td 3,2 mm rafskaut notar ~ 120a); Forðastu langa boga suðu (það veldur brennslu álfellu, dregur úr tæringarþol).
Stjórnunarhitastig: Ekki fara yfir 250 gráðu (fyrir Multi - Pass suðu) til að koma í veg fyrir ofhitnun suðusvæðisins, sem myndi mýkja málminn og veikja vélrænni eiginleika.
Forðastu þvingaða kælingu (td, úða vatni á heitar suðu) - Láttu samskeytið kólna náttúrulega í 50 gráðu hér að neðan áður en haldið er áfram í næsta skarð.
4. Post - suðumeðferð: Einbeittu þér að streitu léttir og ryðlag samfelld
Stress relief annealing (if needed): For thick plates (>16mm) eða hátt - streituíhlutir (td, brýr), framkvæma póst - suðuhitameðferð við550–620 gráðu(Haltu í 1-2 klukkustundir, kældu hægt) til að útrýma afgangsálagi og draga úr sprunguáhættu.
Endurheimtu veðrið - ónæmt ryðlag: Eftir suðu skaltu mala suðu yfirborðið slétt (fjarlægja steikt eða gjall) og notaðu aVeður - ónæmt viðgerðarmálning(samsvörun Q235NH's Composition) á suðu svæðinu - Þetta tryggir að verndandi patina myndast jafnt yfir alla uppbygginguna (óhúðuð suðu getur tært hraðar en grunnmálmur).
5. Gæðaskoðun: Leggðu áherslu á sprungu og tæringarþol.
Non - Eyðjandi prófun (NDT): Notaðu ultrasonic prófun (UT) eða röntgenmyndapróf (RT) til að athuga hvort innri sprungur; Notaðu segulmagnsprófun (MT) til að greina yfirborðssprungur (einbeittu þér að suðurótinni og hita - sem hefur áhrif á svæði, HAZ).
Sannprófun á tæringu (fyrir mikilvæg verkefni): Framkvæmdu saltpróf á suðusýnum til að staðfesta tæringarhraða suðu samskeytisins er í samræmi við grunnmálminn (ætti að vera minna en eða jafnt og 0,05mm/ári eftir myndun patina).
