SA612 vs SA516 Gr.70 vs SA515 Gr.60: Fullur samanburður fyrir þrýstihylkisstálplötu

ASME/ASTM SA612 (einnig ASTM A612)

A gæða þrýstihylki (PVQ) kolefni-mangan-kísilstálplata ætlað fyrirmiðlungs og lághita soðin þrýstihylki. 

SA612 er í meginatriðumASTM A612 efni notað undir ASME kóðanumfyrir skipa- og katlanotkun.

Tilboðhár styrkur og góð hakkseigjafyrir krefjandi þjónustuaðstæður.

ASME/ASTM SA516 bekk 70

A kolefnisstál þrýstihylki gæðaplata(eitt af algengustu PVQ stálinu).

Kemur í mismunandi bekkjum (55, 60, 65, 70) - 70. bekkur erhæsta styrkleikaeinkunní þessari fjölskyldu.

Venjulegaeðlilegtil að bæta slitþol fyrir lághita-þjónustu.

ASME/ASTM SA515 bekk 60

Annaðkolefnisstál PVQ plataen almennt notað fyrirkatlar og þrýstihylki með hóflegum hitakröfum. 

Einkunn 60 gefur til kynna ákveðinn lágmarksstyrk og sveigjanleika.

Athugasemdir:

SA612 og SA516 70 sýnasvipað styrkleikastig. 

SA515 60 hefurminni styrkur en aðeins betri sveigjanleikimiðað við SA516 70.

Raunveruleg gildi eru háð þykkt og hitameðferð.

SA612: Premium mikilvæg forrit

Cryogenic þrýstihylki: LNG geymslutankar, fljótandi köfnunarefni/súrefnisflutningur (-40 gráður til -45 gráður).

Háþrýstikljúfar-: Vetnunarkljúfar (15–20 MPa), CO₂-fangahylki (allt að 21 MPa).

Jarðolíubúnaður: Hydrocracker skiljur, súrgas meðhöndlunarílát (SCC/HIC viðnám).

Kjarnorkuhjálparskip: Önnur innilokun, gufugjafargjafavatnshylki (samhæft ASME NQA-1).

SA516 Gr.70: Fjölhæf iðnaðarnotkun

Almenn þrýstihylki: Súlur í súlnaverksmiðju, ketiltunnur, efnageymslutankar (allt að 17 MPa).

Varmaskiptarar: Skelja-og-röraskipti, endurkatlar (umhverfi í 454 gráður).

API 650/620 tankar: Geymslutankar í andrúmslofti og lágum-þrýstingi (olía, vatn, efni).

Orkuframleiðsla: HRSG íhlutir, vatnshitarar.

SA515 Gr.60: Hagræn forrit sem ekki-mikilvægar

Lágur-geymslutankar: Vatnstankar, ó-ætandi efnageymsla (minna en eða jafnt og 10 MPa).

Grunnvarmaskiptir: Loft-kældir skiptar, lág-ferliskæling.

Byggingarstoðir: Undirstöður þrýstihylkja, rammar á palli (kostnaðar-viðkvæmar byggingarþarfir).

Almenn tilbúningur: Ó-mikilvæg rör, lágt-álagshlutir.

Sem traustur PVQ stálbirgir, skilar GNEE Steel stöðugum gæðum og sérsniðnum fyrir SA612, SA516 Gr.70 og SA515 Gr.60:

Fylgni: Full ASTM/ASME vottun, EN 10204 3.1/3.2 MTC, og prófun þriðja-aðila (SGS/BV/TÜV).

Sérsniðin: Lengri þykkt (allt að 200 mm fyrir SA612, 300 mm fyrir SA516 Gr.70), hitameðhöndlun (eðlileg, streitu-létt, Q&T fyrir SA612) og klippt-að-þjónustu.

Global Logistics: Gámaflutningar til iðnaðarmiðstöðva (Houston, Rotterdam, Singapore, Dubai) með-afgreiðslu á réttum tíma.

Tæknileg aðstoð: Leiðbeiningar um suðu, ráðgjöf um hönnun þrýstihylkja og aðstoð í samræmi við kóða (ASME BPVC, PED, GB 150).

✔ Veldu SA612þegar:

Þú þarftmeiri styrkur og góð hörkumeð PVQ vottun.

Unnið er að þykkari, álagsfrekum-hlutum þar sem staðlað SA516 er ekki tilgreint.

✔ Veldu SA516 Gr. 70þegar:

Þú vilt avel-jafnvægið PVQ stálalmennt viðurkennt íþrýstihylkimeð sterka tog-/ávöxtunareiginleika.

✔ Veldu SA515 Gr. 60þegar:

Verkefnið kallar ámeðalstyrkurogkostnaður-hagkvæmurketill/þrýstihylki stál

Óska eftir tilboði

GNEE Steel útvegar einnig margs konar kötlum og stálplötum fyrir þrýstihylki, svo sem A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P3505N,P3905R,Q,O.s.frv. aðrar gerðir af stálplötum geturðu hringt í ráðgjafasíma á +8615824687445 eða sent tölvupóst áru@gneesteelgroup.com. Þér er velkomið að hafa samband við okkur og við erum mjög fús til að svara spurningum þínum.

Algengar spurningar

Hvað er SA 612 efni?

kolefnis-mangan-kísilstálplata

SA612 er drepin kolefnis-mangan-kísilstálplata sem gerð er fyrir soðin þrýstihylki. Fínkornið gerir það hentugt til notkunar við meðalhita og lægri hita þar sem höggþol er mikilvægt.

Hver er samsetning ASTM A612?

ASTM A612 stálplata er há-styrkur lág-blendi (HSLA) stálplata hönnuð fyrir soðin þrýstihylki. Það hefur nafnsamsetningu kolefnis, mangans, fosfórs, brennisteins, sílikons, nikkels, króms, mólýbdens og kopar.

Hvað er A612 stál?

ASTM A612 forskriftin er staðallýsing fyrir þrýstihylkisplötur, kolefnisstál, hástyrkleika, fyrir þjónustu við miðlungs og lægra hitastig. ASTM A612 nær yfir kolefnis-mangan-kísilstálplötur sem ætlaðar eru til notkunar í soðin þrýstihylki fyrir miðlungs og lágan hita.

Eru SA612 og A612 stálplötur sama varan? Hver er kjarnamunurinn?

Þeir eru af sömu gerð af stálplötu. ASTM A612 er efnisstaðallinn, en ASME SA612 er merkingin sem úthlutað er eftir að ASTM A612 var felld inn í ASME ketils- og þrýstihylkjakóðann, sérstaklega fyrir framleiðslu á þrýstibúnaði-.

Hverjir eru framkvæmdastaðlar fyrir SA612/A612 stálplötur? Er einhver munur á ASTM og ASME útgáfum?

Framkvæmdastaðlarnir eru ASTM A612/A612M og ASME SA612. Það er enginn verulegur munur á efnasamsetningu og vélrænni eiginleikum milli þessara tveggja útgáfu; eina frávikið liggur í viðeigandi kóðakerfum þeirra.

Hver eru jafngild einkunnir SA612/A612 í kínverskum og evrópskum stöðlum? Er hægt að nota þau sem bein staðgengill?

Algengar áætluð jafngildar einkunnir eru EN P355GH, DIN 1.0473 og GB Q345R. Hins vegar er ekki hægt að nota þau sem bein ígildi. Staðfesta þarf hæfi þeirra í samræmi við hönnunarforskriftir og samþykkiskröfur.

Hver eru afrakstursstyrkur og togstyrkur SA612/A612? Eru þeir mismunandi eftir mismunandi þykktum?

Lágmarksflæðistyrkur SA612 er um það bil 260 MPa og togstyrkur hans er á bilinu 485–620 MPa. Eftir því sem þykktin eykst getur leyfilegur lágmarksstyrkur minnkað lítillega.

Hverjar eru litlar-orkukröfur fyrir áhrif á hitastig fyrir SA612/A612? Eru kröfurnar við -40 gráður og -45 gráður í samræmi?

Staðlar krefjast venjulega höggprófunar við -40 gráður, en prófun við -45 gráður er ekki skylda. Ef verkefni tilgreinir -45 gráðu próf þarf að gera viðbótarhöggprófanir og skýrt skilgreindar í tæknisamningi.

Hvert er lágmarks- og hámarksþjónustuhitastig fyrir SA612/A612?

Ráðlagður lágmarksþjónustuhiti er um það bil -40 gráður og hámarks rekstrarhiti er yfirleitt um 400 gráður, allt eftir hönnunarforskriftum og þjónustumiðli.

Hvað er kolefnisjafngildi ASME SA612? Er þörf á forhitun fyrir suðu?

Kolefnisígildið er venjulega um 0,42–0,45. Mælt er með forhitun við 50–120 gráður fyrir suðu á meðalþykkum og meðalþykkum plötum. Algeng suðuefni eru meðal annars lág-vetnisrafskaut eins og E7018 og E7016.

Hvert er venjubundið þykktarsvið SA612/A612 og hver er hámarksþykktin sem hægt er að sérsníða?

Venjulegt þykktarsvið er 6–100 mm. Sumar stálmyllur geta veitt sérsniðnar þykktir allt að 150 mm, með fyrirvara um staðfestingu á vals- og hitameðferðargetu þeirra.

Hver eru algeng afhendingarskilyrði fyrir SA612/A612?

Algeng afhendingarskilyrði eru eins-valsað (AR), Normalized (N) og Normalized + Tempered (N+T), þar sem eðlilegt ástand er mest notað.

Hver er vélhæfni SA612? Er það viðkvæmt fyrir sprungum?

SA612 sýnir framúrskarandi skurð- og beygjuárangur. Þegar það er unnið með réttri tækni og forhitun er það ekki viðkvæmt fyrir sprungum.

Hvort er hentugara fyrir notkun með lágum-hitastigum: SA612 eða SA516 Gr.70?

SA612 skilar stöðugri alhliða afköstum við þykka plötu og mikla-vinnuaðstæður, en SA516 Gr.70 býður upp á betri kostnaðar-hagkvæmni við hefðbundnar notkunaraðstæður.

Er hægt að nota Q345R sem staðgengill fyrir SA612?

Q345R er hægt að nota sem staðgengill í sumum vinnuaðstæðum fyrir verkefni sem ekki-ASME. Hins vegar er ekki mælt með skiptum fyrir útflutningsverkefni eða aðstæður þar sem SA612 er beinlínis krafist í forskriftum.

Hver er munurinn á SA612 og SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 státar af meiri styrk og afköstum við lágt-hitastig en fylgir umtalsvert hærri kostnaði en SA612. Það er hentugur fyrir erfiðari rekstrarskilyrði.

Er SA612 skipaplata hentugur fyrir LNG geymslutanka?

Ekki er mælt með SA612 fyrir aðal LNG geymslugeyma sem starfa við -162 gráður, en það er hægt að nota það í LNG hjálparkerfi eða miðlungs-til lághitahylki.

Hvað er vetnis-sprunguþol (HIC) SA612 stálplötum?

Staðall SA612 gerir ekki kröfur um HIC viðnám. Fyrir forrit sem innihalda brennisteins-efni, verður að nota sérsniðnar lág--brennisteins- og-fosfórs SA612 plötur, ásamt HIC-prófum.