Alhliða yfirlit yfir AMS 5596 Inconel-718 álplötur
Alhliða yfirlit yfir AMS 5596 Inconel-718 álplötur
AMS 5596 staðallinn tilgreinir Inconel 718 (álfelgur 718), háan-styrk, úrkomu-hertu nikkel-krómblendi sem er þekkt fyrir framúrskarandi styrk, tæringarþol og suðuþol á breitt svið hitastigs, allt frá frostþoli til háhitastigs upp í 1800 stig upp í oxunarþol upp í 300 gráðu gráðu F). Þess vegna skiptir það sköpum fyrir geimfar (þotuhreyfla, eldflaugar) og önnur krefjandi notkun eins og festingar, hringa og frystigeymslutanka. Það sameinar mikil afköst og auðveld vinnsla og þolir á áhrifaríkan hátt skrið og sprungur eftir{10}}suðu.
Hverjir eru ókostirnir við Inconel 718?
Ókostir INCONEL 718 og aðrar lausnir
Þrátt fyrir framúrskarandi vélræna eiginleika og tæringarþol hefur Inconel 718 einnig nokkra ókosti: Kostnaður: Vegna flókins framleiðsluferlis er Inconel 718 dýr. Erfitt að véla: Mikil hörku gerir það erfitt að fjarlægja efni og flýtir fyrir sliti á verkfærum.
1. AMS 5596 Forskrift Yfirlit: Kjarnakröfur í Aerospace Standard
AMS 5596 er Aerospace Material Specification gefin út af SAE International, sem skilgreinir sérstaklega kröfur um efnasamsetningu, eðlisfræðilega og vélræna eiginleika fyrir Inconel 718 álplötu, ræmur og plötu í lausninni hita-meðhöndlaða og útfellingar-hertu (aldrað) ástandi til notkunar í soðnum burðarhlutum. Þessi forskrift er viðurkenndur staðall í geimferðaiðnaðinum, sem táknar hæsta stig efnisgæða og samræmistryggingar.
Lykilvottorð og gildissvið:
Helstu umsóknarsvæði:Hlífar fyrir flugvélar, festingarfestingar, burðarvirki-burðarhlutar, brunahólfshlutar og önnur svæði sem krefjast mikils-soðnu burðarvirki.
Kjarnaástand:Efnið er afhent í hitameðhöndluðu-lausn ástandi, sem auðveldar síðari mótun og suðu. Hefðbundin öldrunarmeðferð verður að fara fram eftir suðu til að ná endanlegri frammistöðu.
Strangur rekjanleiki:Krefst fullkomins rekjanleika hitanúmers efnis og efnisprófunarskýrslna í samræmi við efni (MTR/samræmisvottorð).
Sýnishorn af AMS 5596 plötuefnisstaðli (MTR) frá GNEE
2. Samanburður á AMS 5596 við algengar viðskiptalýsingar (eins og ASTM B670)
Fyrir Inconel 718 blaðaefni tilgreina mismunandi staðlar mismunandi framboðsskilyrði og frammistöðuforgangsröðun.
| Samanburðarvídd | AMS 5596 (Aerospace Specific) | Dæmigerðar viðskiptalýsingar (td ASTM B670 / ASME SB670) | Kjarnamunur og mikilvægi vals |
|---|---|---|---|
| Kjarnamarkmið | Til að tryggja að efni fyrir samrunasuðu eða flugvirki hafi ákjósanlega suðuhæfni og afköst eftir -suðu. | Nær yfir fjölbreyttari iðnaðarnotkun, þar á meðal olíu og gas og almennan iðnað. | AMS 5596 hefur strangari og sértækari kröfur um hæfi suðu. |
| Dæmigert framboðsástand | Lausn Meðhöndlað ástand. Notandinn framkvæmir öldrunarmeðferð eftir suðu. | Solution Treated & Aged ástand eða Solution Treated ástand. | AMS 5596 ástandið er fínstillt fyrir síðari suðuferli; verslunarplötu er hægt að nota beint sem-íhluti með miklum styrkleika. |
| Kröfur um hitameðferð | Tilgreinir meðhöndlunarhita lausnar og kæliaðferð (venjulega hröð kæling) til að tryggja kornastærðarstýringu og algjöra upplausn fasa. | Kröfur um hitameðhöndlun eru tiltölulega víðtækar og leyfa hugsanlega breiðari færibreytusvið. | AMS 5596 hefur strangara hitameðhöndlunareftirlit, sem tryggir mikla samkvæmni á milli lota. |
| Kröfur um vélrænar eignir | Tilgreinir hámarks hörku í því ástandi sem -meðhöndlað er með lausn (venjulega HRC minna en eða jafnt og 34) til að tryggja góða köldu mótun og suðuhæfni. Endanlegir eiginleikar nást eftir öldrun eftir-suðu. | Tilgreinir beint lágmarksstyrkleikagildi í eldra ástandi (td tog sem er meira en eða jafnt og 1275 MPa). | AMS 5596 leggur áherslu á aðlögunarhæfni ferla; viðskiptaforskriftir leggja áherslu á endanlegan-þjónustu. |
| Ó-eyðandi prófun (NDT) | Venjulega krefst ómskoðunarprófunar (UT) til að tryggja að platan sé laus við innri galla sem gætu haft áhrif á soðið mannvirki. | UT er venjulega viðbótarsamningsskilyrði, ekki skylda. | AMS 5596 hefur hærri viðurkenningarviðmið fyrir innri efnisgæði. |
| Skjölun og rekjanleiki | Krefst fullkominna prófunarskýrslna í samræmi við AMS forskriftir og rekjanlegar upplýsingar um hitanúmer. | Veitir staðlaða efnisprófunarskýrslu (MTR); rekjanleiki fer eftir samkomulagi viðskiptavina. | Kröfur um gæðatryggingu og rekjanleika eru strangari í birgðakeðjunni fyrir flugrými. |
3. Lykilgögn um frammistöðu fyrir AMS 5596 Inconel 718 blaðaefni
| þáttur | Ni | Kr | Fe | Nb+Ta | Mo | Ti | Al | Co | C | Mn | Si | P | S | B | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| umfang (%) | 50-55 | 17-21 | framlegð | 4.75-5.5 | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2-0.8 | Minna en eða jafnt og 1,0 | Minna en eða jafnt og 0,08 | Minna en eða jafnt og 0,35 | Minna en eða jafnt og 0,35 | Minna en eða jafnt og 0,015 | Minna en eða jafnt og 0,015 | Minna en eða jafnt og 0,006 | Minna en eða jafnt og 0,3 |
Dæmigerðir vélrænir eiginleikar (lausn-meðhöndluð ástand)
hörku:HRC Minna en eða jafnt og 34 (venjulegt gildi HRC 28-33), sem tryggir góða vinnsluhæfni.
Togstyrkur:~860-1035 MPa (lausnmeðhöndlað ástand)
Lenging:Stærra en eða jafnt og 25% (lausn-meðhöndlað ástand)
Eftir-öldrunarmeðferð við suðu og endanlegir eiginleikar
Hefðbundið öldrunarferli:720 gráður ± 10 gráður / 8 klukkustundir, ofnkæling í 620 gráður ± 10 gráður / haldið í 8 klukkustundir, síðan loftkæling.
Dæmigerðir eiginleikar í eftir-soðnu ástandi:
Fullkominn togstyrkur:Stærri en eða jafnt og 1275 MPa
0,2% ávöxtunarstyrkur:Stærri en eða jafnt og 1035 MPa
Lenging:Stærri en eða jafnt og 12%
4. Sértækar leiðbeiningar um vinnslu og suðu
Vinnsla á plötum sem eru í samræmi við AMS 5596 forskriftir miðast fyrst og fremst að suðu.
Lykilatriði í suðuferli
Val á suðuefni:Mælt er með notkun ERNiFeCr-2 suðuvír í samræmi við AMS 5832 forskriftir eða sambærilegt efni.
Suðuaðferð:TIG (GTAW) er ákjósanleg aðferð, en plasmabogasuðu (PAW), rafeindageislasuðu (EBW) og leysigeislasuðu (LBW) eru einnig mikið notuð.
Forhitun og millihitastig:Forhitun er almennt ekki nauðsynleg, en millihitastigið ætti að vera stjórnað í minna en eða jafnt og 150 gráður til að koma í veg fyrir heita sprungur.
Eftir-suðumeðferð:Framkvæma þarf -ofangreinda staðlaða öldrunarmeðferð til að létta afgangsálagi á suðu og draga úr styrkingarfasa á suðu- og hita-svæðinu, til að ná styrk sem samsvarar styrk grunnefnisins.
Mótun og vinnsla
Kalt mótun:Framúrskarandi kaldformleiki í lausninni-meðhöndluðu ástandi, sem gerir kleift að beygja, teygja og aðrar aðgerðir.
Heitt mótun:Hitastig 1010 gráður - 1120 gráður ; endur-meðferð með lausn er nauðsynleg eftir mótun.
Vinnsla:Mælt er eindregið með því að ljúka allri vinnslu í lausninni-meðhöndluðu ástandi, fylgt eftir með álagsglæðingu (ef nauðsyn krefur) fyrir endanlega öldrun. Vinnsla á öldruðum er afar erfið.
Gnee AMS 5596 Inconel 718 blaðaverksmiðja
SAE AMS 5596 Inconel 718 Plate Specification Gildissvið
Áður en þú velur Inconel 718 efni fyrir næsta geimferðaverkefni þarftu að skilja umfang SAE AMS 5596 forskriftarinnar. SAE AMS 5596 tilgreinir kröfur um tæringar-þolnar og hita-þolnar nikkelblendi. Þessar málmblöndur koma í ýmsum myndum, svo sem plötum, ræmum, þynnum og blöðum. Þessi forskrift nær yfir efni með þykkt 1,00 tommu (25,4 mm) eða minna. Þetta þýðir að þú getur notað Inconel 718 í mörgum flugvélaíhlutum sem krefjast mikillar afkasta og áreiðanleika.
Þú munt oft nota Inconel 718 plötur og ræmur vegna þess að þessi form bjóða upp á sveigjanleika í framleiðslu og hönnun. Forskriftin setur skýrar takmarkanir á þykkt og breidd, sem gerir þér kleift að velja viðeigandi efni fyrir umsókn þína. Taflan hér að neðan sýnir leyfileg svið fyrir Inconel 718 plötur, ræmur og skyld form:
| Form | Þykktarsvið | Breiddarsvið |
|---|---|---|
| Inconel 718 blað | 0,1 til 5 mm | 0,5 til 1 m |
| Alloy 718 plata | 2,5 til 100 mm | 0,5 til 2 m |
| ASTM B670 UNS N07718 spóla | 0,1 til 5 mm | 0,5 til 1,2 m |
| Alloy Inconel 718 ræmur | 0,05 til 3 mm | 5 til 200 mm |
Vinsamlegast hafðu samband við okkur til að fá nýjasta birgðalistann yfirAMS 5596 Inconel 718 álplötur, fullkomin vottunarskjöl og ókeypis tæknileg ráðgjöf um suðu og hitameðhöndlun eftir-suðu.
Gnee Steel er faglegur framleiðandi ýmissa nikkelblendi-, þar á meðal Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Inconel 718, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, og háhita málmblöndur. Við sérhæfum okkur í framleiðslu og sölu á álefnum. Vörur Gnee Steel eru mikið notaðar í geimferða-, efna-, orku-, bíla- og kjarnorkuiðnaði og við getum veitt sérsniðnar málmblöndur í samræmi við þarfir viðskiptavina. Fyrir fyrirspurnir um verð á álefni eða til að biðja um sérsniðnar álefnislausnir skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur áru@gneesteelgroup.com fyrir tilboð.