NM400 skurðar- og suðuaðferðir
NM400 slitþolin-stálplata er eins konar hita-meðhöndluð stálplata. Eins og flestar slitþolnar- stálplötur á markaðnum er hún hituð upp í ákveðið hitastig. Þegar hitastigið er yfir 300 gráður mun hörkan lækka hratt. Þess vegna, þegar klippt er, ætti slitplatan að nota kalt klippingu eins mikið og mögulegt er, annars mun vandamálið við að skera hörku falla upp.
NM400 slitþolnar -plötur eru hita-meðhöndlaðar og hertar stálplötur, þannig að flestar þeirra hafa verið skornar með plasma eða öðrum skurðaraðferðum. Logaskurður er að skera slitplötuna með háhita súrefni, þannig að logaskurðarferlið mun hafa hitaáhrifasvæði á slitplötunni. Nú er loga-skera Abrasion 400 slitplatan enn notuð. Almennt er hörku skurðarins ekki mikil þegar hún er notuð. Hunsa má vandamálið við minnkun á hörku. Vegna þess að hægt er að skera loga-til-kanta, er efnissparnaður og kostnaður við niðurskurð tiltölulega lágur.

Skurðaraðferðir fyrir NM400
Skurðaraðferðir fyrir NM400 slitþolnar- stálplötur má skipta í tvo meginflokka: kaldskurð og heitskurð. Kaltskurður felur í sér vatnsstraumskurð, klippingu, sagun eða slípiefni; heitskurður felur í sér oxý-eldsneytislogaskurð (hér á eftir nefndur "logaskurður"), plasmaskurður og leysiskurður. Raunverulegt val fer eftir þykkt stálplötunnar, kröfum um nákvæmni og umburðarlyndi fyrir hita-svæðinu.
Samanburður á skurðaðferðum
| Skurðaraðferð | Gildandi þykkt | Hita-áhrifasvæði (HAZ) | Edge gæði | Skurðarhraði | Forgangur meðmæla |
|---|---|---|---|---|---|
| Vatnsgeislaskurður | Minna en eða jafnt og 100 mm+ | Engin (kaldskurður) | Frábært | Hægur | ★★★★★ (mikil-þykkar plötur) |
| Laserskurður | Minna en eða jafnt og 20–30 mm | Mjög lítill | Frábært | Hratt | ★★★★★ (þunnar plötur, mikil nákvæmni) |
| Plasmaskurður | Minna en eða jafnt og 50 mm | Í meðallagi | Gott | Hraðast | ★★★★☆ (valið fyrir lotuframleiðslu) |
| Logaskurður | Engin ströng takmörk | Stórt | Gróft | Hægur | ★★☆☆☆ (notaðu með varúð) |
- Laserskurður: Laserskurður er hentugur til að klippa NM400 slitþolnar- stálplötur, sérstaklega til að klippa þunnar plötur með mikilli-nákvæmni (minna en eða jafnt og 20 mm) og vinna flóknar útlínur. Laserskurður leiðir til mjög lítið hita-svæði (u.þ.b. 0,2 mm), framúrskarandi brúngæði og gerir venjulega kleift að komast beint inn í síðari ferla án aukameðferðar.
- Plasmaskurður: Plasmaskurður er besti-hagkvæmasti kosturinn fyrir lotuframleiðslu á NM400 slitþolnum-stálplötum. Mælt er með neðansjávarplasmaskurði til að klippa há-slitþolið- stál. Neðansjávarskurður gleypir á áhrifaríkan hátt umframhita og dregur verulega úr hita-svæðinu, sem gerir það að einni af mest notuðu skurðaraðferðum í iðnaðarframleiðslu.
- Vatnsstraumskurður: Vatnsstraumskurður er eina skurðarferlið sem útilokar algjörlega hita-svæðið. Það er engin hitauppstreymi aflögunar meðan á skurðarferlinu stendur og skurðarbrúnirnar halda alveg upprunalegu hörku og seigleika NM400. Þó að skurðarhraðinn sé tiltölulega hægur og kostnaðurinn meiri, er vatnsstraumskurður ákjósanlega lausnin fyrir þykkar plötur sem eru stærri en 50 mm eða há-kjarnahluti með ströngum kröfum um endingartíma.
- Logaskurður: Logaskurðaraðferðin fyrir há-slitþolið-stál er eins einföld og fyrir venjulegt lágt-kolefni og lítið-blendi, en sérstakrar varúðar er krafist þegar klippt er á þykkar plötur af slitþolnu- stáli. Lykilatriðið er að eftir því sem þykkt og hörku stálplötunnar eykst eykst hættan á kuldasprungum við skurð. Til að tryggja gæði skurðar ætti að velja hærra gasþrýsting og súrefnismagn meðan á logaskurði stendur, en skurðarhraðinn ætti að minnka á viðeigandi hátt.

Kröfur um skurð og suðu
Til að fullnýta framúrskarandi eiginleika NM400 stáls er nauðsynlegt að fylgja réttum suðu-, skurðar- og mótunarferlum. Þessar rekstrarleiðbeiningar hjálpa til við að viðhalda upprunalegu háu slitþoli stálsins, mikilli hörku og góða hörku, en draga í raun úr hættu á efnisskemmdum við vinnslu.
Lykilatriði fyrir vinnslu NM400 stáls
Suðu
Fyrir þykkar plötur (Stærri en eða jafnt og 20 mm), forhitið í 150–250 gráður til að koma í veg fyrir sprungur.
Notaðu lítið-vetnisrafskaut (td E7018) til að forðast sprungur af völdum vetnis-.
Stjórnaðu hitainntaki, haltu millihitastigi undir 150 gráðum til að koma í veg fyrir mýkingu.
Notaðu beinar suðuperlur til að lágmarka hita-svæðið sem verður fyrir áhrifum.
Skurður og mótun
Plasma eða laserskurður er æskilegur fyrir betri skurð og minni aflögun.
Kalt beygja er æskilegt; beygjuradíusinn verður að passa við plötuþykktina til að forðast hitun.
Eftir-suðuhitameðferð
PWHT streitulosun er hægt að framkvæma, en gæta þarf þess að draga úr hörku vegna of hás hitastigs.
Borun/vinnsla
Notaðu karbíð eða háhraða stálverkfæri á lágum hraða með fullnægjandi smurningu.
Hreinsaðu yfirborðið af ryði og olíu áður en þú suðu.
Stjórnaðu hitastigi í gegnum ferlið til að forðast ofhitnun og skerðingu á frammistöðu.

Rétt vinnsla getur viðhaldið slitþol, hörku og hörku NM400, lengt endingu búnaðar og dregið úr viðhaldskostnaði.
🛒 Hafðu samband fyrir NM400 skurðar- og suðuþjónustu
Hafðu samband við okkur núna til að fá tilboð
✅ Mikið lager: Upprunaleg slitþolnar stálplötur úr NM400/NM400D/NM400E bekk - frá leiðandi stálmyllum eins og Baowu, Ansteel og Nanjing Steel, með þykkt á bilinu 6 til 100 mm.
✅ Faglegur skurður: Við bjóðum upp á laserskurð, plasmaskurð (þar á meðal neðansjávarskurður), vatnsstraumskurður og logaskurður. Nákvæm klipping samkvæmt teikningum er möguleg.
Algengar spurningar:
Hvað er NM400 stál?
NM400 plötur er-sterkt, slitþolið- stál sem er þekkt fyrir frábæra endingu og seiglu. NM400 er kínversk GB staðlað stálflokkur. NM 400 efnið er mikið notað í iðnaði þar sem viðnám gegn núningi (slitþol) er mikilvægt, svo sem í byggingar- og námugeiranum.
Hvort er betra, NM400 eða AR400?
Hvorugt er alltaf betra. Rétt val fer eftir hörku, hörku, þykkt, vinnslu og verklýsingu.
Er AR400 ASTM einkunn?
AR400 er venjulega markaðsheiti fyrir 400 Brinell slitþolna- stálplötu, ekki eina fasta ASTM einkunn.
Hvað ætti ég að athuga áður en ég nota NM400 í stað AR400?
Athugaðu hörku, efnafræði, hörku, þykkt, suðu, beygju og verksmiðjuprófunarvottorð.

