Kjarnavandamálið: Af hverju suðu hefur áhrif á veðurþol
Við suðu veldur hinn mikli hiti tvö meginatriði:
Burn - slökkt á málmblöndu:Hár hitastig getur valdið oxun og uppgufun á mikilvægum málmblöndu (Cu, Cr, Ni, P) sem eru nauðsynleg til að mynda hlífðarpatina. Þetta skilur suðuperluna og strax aðliggjandi svæði (HAZ) tæmt af þessum þáttum.
Smásjárbreytingar:Hröð upphitunar- og kælingarlotan breytir smíði stálsins og býr til svæði sem getur verið næmara fyrir upphaflegri tæringu en grunnmálminn.
Án íhlutunar mun soðna svæðið ryðga hart, mynda veikan punkt og valda ósæmilegum rákum, meðan afgangurinn af mannvirkinu þróar stöðugt patina.
Skref - eftir - skref endurreisnarferli
Skref 1: Undirbúningur og framkvæmd suðu (grunnurinn)
Endurreisnarferlið byrjar með því að nota rétt efni og tækni.
Notaðu veðrun stál suðu vír/rafskaut:Þetta er mikilvægasta skrefið. Þú verður að nota filler málm sem er sérstaklega hannaður til að suðu veðurstál. Þessi fylliefni eruyfir - álfelgmeð auka kopar, króm og nikkel til að bæta upp brennuna - slökkt við suðu.
Algengar tilnefningar:Leitaðu að fylli málmum sem eru tilnefndir semAWS E7018-W(fyrir stafasuðu),ER70S-3-W(fyrir MiG/MiG vír), eðaEM13K(Samkvæmt ISO 17735: 2010-W). Hafðu alltaf samband við gagnablað Filler Metal framleiðanda til að staðfesta að það sé hentugur fyrir Q355NH eða svipað ASTM A588 stál.
Fagmenn suðuaðferð:Fylgdu hæfu suðuaðferðum forskrift (WPS). Stjórnaðu hitakerfinu til að lágmarka stærð HAZ og koma í veg fyrir of mikla bruna - slökkt. Rétt tækni án galla (eins og porosity eða undirskurð) skiptir sköpum, þar sem þessir gallar verða tæringar á tæringu.
Skref 2: Póstur - suðuhreinsun (ekki - samningsatriði)
Eftir suðu verður að hreinsa svæðið nákvæmlega.Ekki sleppa þessu skrefi.
Fjarlægðu gjall og steypu:Flís, bursta og mala af öllum suðu gjall og spotti. Þessi óhreinindi munu fella raka og valda skjótum, staðbundinni tæringu.
Hreinsið til ber, skær málmur:Notaðu ** Slípandi sprengingu ** (td með kopar gjall, granat eða glerperlu) á suðuperlunni og allan hitann - sem hefur áhrif á svæði (Haz). Markmiðið er að fjarlægja allan Mill kvarða, mengunarefni og upphaflega óstöðuga ryð til að sýna einsleitan, hreina, silfur - málm yfirborð.
Standard:Sprengja að aSA 2½(Mjög ítarleg sprenging) staðall, sem er skilgreindur sem „næstum hvítur málmur“.
Val:Fyrir smærri viðgerðir, vandlega hreinsun með sérstökum kraftverkfærum (td nálarstærð, mala diska, blakt diska) til aST3Standard getur verið ásættanlegt, en svarfandi sprenging er betri til að búa til kjörið yfirborðssnið.
Skref 3: Að stuðla að myndun patina (raunveruleg endurreisn)
Þegar yfirborðið er fullkomlega hreint verður þú að hefja myndunarferlið Patina. Þú hefur tvo meginmöguleika:
Valkostur A: Náttúruleg veðrun (óvirk nálgun)
Ferli:Skildu einfaldlega sprengda svæðið sem verður fyrir náttúrulegu umhverfi. Alloy - ríkur suðu málmur og hreint yfirborð mun að lokum byrja að mynda hlífðar patina sem mun blandast við nærliggjandi stál.
Galli:Þetta ferli er hægt (getur tekið nokkur ár) og viðgerðarsvæðið mun ryðga hraðar en núverandi patina upphaflega, sem leiðir til tímabundins rák og sjónrænt ósamræmi.
Valkostur B: Hraðari veðrun (virk og mælt með nálgun)
Ferli:Þessi aðferð örvar efnafræðilega patina til að myndast fljótt og jafnt. Þetta er besta framkvæmdin fyrir viðgerðir.
Eftir slípandi sprengingu skaltu beita **** flýtivara lausn.Þetta eru oft vatn - byggðar lausnir sem innihalda sölt, sýrur og oxunarefni (td koparklóríð, tannínsýra, fosfórsýru).
Lausnin er venjulega misþyrmd eða burstuð á hreina, beran málm yfirborð.
Það neyðir hratt oxunarviðbrögð, setur stöðugu efnasamböndin sem mynda verndandi patina beint á yfirborðið innanklukkustundir eða dagar, ekki ár.
Það þarf oft margar notkunarlotur með þurrkunartímabilum á milli.
Niðurstaða:Viðgerðarsvæðið mun strax byrja að passa við lit og verndandi gæði nærliggjandi, aldraðra stáls. Þetta tryggir samræmda tæringarþol frá fyrsta degi.
Skref 4: Skoðun og eftirlit
Eftir meðferð skaltu fylgjast með viðgerðarsvæðinu á næstu mánuðum.
Markmiðið er að sjá einkennisbúning, dökkbrúnt patina myndast án nokkurra merkja um duftkennt, lausa rauða ryð (sem gefur til kynna virka tæringu).
Patina mun halda áfram að þroskast og dökkna með tímanum.
