1. mikilvægar ferli breytur
| Færibreytur | Besta svið fyrir S355J0WP | Tilgangur |
|---|---|---|
| Upphitunarhitastig | 1100–1250 gráðu (austenitizing) | Tryggir samræmda smásjá. |
| Liggja í bleyti | 1-2 mínútur á mm þykkt | Einsleitur hitastig. |
| Myndast byrjunar temp | 850–950 gráðu (forðast<750°C) | Kemur í veg fyrir sprungu og heldur sveigjanleika. |
| Aflögunarhlutfall | 0,1–5 s⁻¹ (álagshraði) | Jafnvægi á formleika og endurkristöllun. |
| Kælingarhraði | Loftkæling (patina-vingjarnlegur) eða stjórnað (fyrir hörku) | Forðast óhóflegan kornvöxt. |
2.. Hagræðingaraðferðir
(A) Hitastýring
Forhitun: Hitaðu jafnt við1100–1250 gráðuTil að leysa upp karbíð og forðast bandasmíði.
Forðastu ofhitnun: >1300 gráðu áhættu korn grófun og oxíðstærð.
(B) aflögun og álagshraði
Lækkun á einum farþega: Takmarkaðu við 20–30% álag á hverja skarð til að forðast sprungu í brún.
Hátt álagshlutfall: Getur betrumbætt korn en þarfnast hærri verkfærakrafta.
(C) Kæling eftir myndun
Loftkæling: Standard fyrir myndun patina; Tryggir góða hörku (mætir EN 10025-5).
Hraðari kælingu (ef þörf krefur): Fyrir þykkari hluta skaltu nota þvingaða loft eða þoka til að forðast mjúk svæði.
3. Mörkunar- og fasteignarmarkmið
Ferrite-Pearlite jafnvægi: Miða að fínum kornum (ASTM 7–8) með stjórnaðri kælingu.
Forðastu martensite: Slow cooling from >750 gráðu kemur í veg fyrir brothætt áfanga.
4. Gæðagilding
Hörkupróf: Miðaðu 150–200 Hb fyrir bestu vinnslu/endingu.
Charpy höggpróf: Tryggja hörku sem er meiri en eða jafnt og 27 J við –20 gráðu eftir myndun.
5. Úrræðaleit
| Útgáfa | Orsök | Lausn |
|---|---|---|
| Brún sprunga | Lágt myndun temp eða hátt álagshraði. | Auka temp; draga úr álagshraða. |
| Léleg viðloðun patina | Hröð kæling eða stigstærð. | Stjórna kælingu; FYRIRTÆKI FYRIR FYRIRTÆKI. |
