Styður Q355NHA heitt - dýfa galvanisermeðferð?

1. takmarkanir: hvað heitt - dýfa galvaniser getur ekki forðast

Hugsanleg áhrif á „Self -}“ í veðri stáls

Kjarnakostur Q355NHA er að mynda stöðugt, viðloðandi ryðlag (patina) sem krefst ekki langs - viðhalds. Heitt - DIP galvanising bætir sinkhúð sem virkar sem líkamleg hindrun - meðan þetta eykur stutt - tæringarþol, þá hindrar það náttúrulega ryðmyndun stálsins. Þegar sinkhúðin er skemmd (td rispur) getur útsettur Q355NH grunnmálmur myndað ójafn ryð og sink - stálviðmótið gæti þróað galvanískt tæringu (sink virkar sem rafskautaverkefni, sem flýtt fyrir eigin neyslu).

Þykktartakmarkanir fyrir flókna hluti

Fyrir Q355NHA hluta með Ultra - þunnum veggjum (<3mm) or sharp corners, the high galvanizing temperature (440–460°C) may cause Varma aflögun(td vinda, beygja). Að auki, þröngar eyður (<5mm) or enclosed cavities in components can trap zinc liquid, leading to uneven coating thickness or internal stress after cooling.

Hærri kostnaður vs. "No - húðun"

Heitt - DIP Galvanizing bætir við efni (sink) og vinnslukostnað. Fyrir Q355NHA sem notað er í vægu umhverfi innanlands (þar sem náttúrulega ryðlagið stendur sig vel), er galvanisering oft óþörf og eykur verkefnakostnað - kostnað þess - skilvirkni er aðeins réttlætanleg í hörðu umhverfi (Eg, strandsalt úða).

2.. Gagnrýnin varúðarráðstafanir: Tryggja gæði húðunar og efnislega afköst

(1) For - galvaniserandi yfirborðsundirbúningur

Yfirborð q355nha getur verið með mylluskala, olíu eða ryð (frá geymslu), sem hefur bein áhrif á sink viðloðun.

Verður að fjarlægja Mill kvarða: Notaðu sýru súrsun (15–20% saltsýru) eða skotið sprengingu til að rífa oxíðlagið algjörlega - leifar kvarða mun valda „berum blettum“ (engin sinkhúð) eða blöðrun.

Rífa vandlega: Hreinsa olíubletti með basískum hreinsiefnum (td 5–10% natríumhýdroxíðlausn) við 60–80 ° C, þar sem olía mun hrinda sinkvökva frá og mynda húðun.

(2) Stjórna galvaniserandi hitastigi og dýfingartíma

Hitastigssvið: Viðhalda sinkbaði kl440–460 ° C.(ekki meira en 470 ° C). Óhóflegt hitastig mun valda því að málmblöndur Q355NHA (Cu, Cr) bregst hratt við sinki og myndar brothætt milliefnasambönd (td Fe - zn - Cr stig) sem gera húðina auðveldlega afhýða.

Sökkt tími: Fyrir Q355NHA plötur (3–20mm þykkt), sökkva fyrir30–90 sekúndur- Of langur mun þykkna húðina (auka brittleness), of stutt mun leiða til þunnrar, ójafnrar umfjöllunar.

(3) Póstur - galvaniserandi kælingu og meðferð

Hæg kæling upphaflega: Eftir að hafa fjarlægt hluta úr sinkbaðinu skaltu kæla þá í loftinu í 10–30 sekúndur fyrst og svala síðan í vatni (60–80 ° C, ekki kalt vatn). Hröð kæling með köldu vatni mun skapa hitauppstreymi milli sinkhúðunar og Q355NHA grunnmálms, sem leiðir til sprungu.

Viðgerðargallar tafarlaust: Athugaðu hvort ber bletti, pinholes eða sprungur. Gera við litla galla með sink - ríkri málningu (sinkinnihald ≥95%); Fyrir stóra galla, re - súrum gúrkum og re - galvanise (forðastu að hluta snertingu - ups, sem valda húðun ósamræmi).

(4) Forðastu átök við Post - galvaniserunarvinnslu

Ef Q355NHA hlutar þurfa að beygja, klippa eða suðueftir galvaniserun:

Beygju radíus verður að vera ≥5x plötuþykktin til að koma í veg fyrir sprungu.

Suðu mun brenna af sinkhúðinni við samskeytið - re - húðuðu suðu svæðið með sink - ríkri málningu til að endurheimta tæringarþol.

info-308-263 info-310-248